钕铁硼零件滚镀（三）

点击数：33332018-05-21 15:44:05　来源: 邯郸市大舜电镀设备有限公司|脉冲电镀电源系列|滚镀机系列|振镀机系列|直流电镀电源系列

三、化学浸镀

钕铁硼材质化学活性极强，零件表面极易氧化，则极易造成镀层与基体的结合力不良。因此，要求零件在活化后能尽快上镀，以阻止其表面氧化进程，上镀越快氧化程度就越轻，镀层与基体的结合力就越好。所以，钕铁硼电镀生产中总会采取一些使零件尽快上镀的措施，比如：

(1)工序间不间断操作，至少活化与电镀间操作速度要快，以降低零件表面氧化速度；

(2)滚筒尺寸要小，转速要快，这样可减小零件混合周期的影响，尽快上镀；

(3)滚筒带电入槽、使用冲击电流，等等。

但尽管如此，钕铁硼采用电镀的方法预镀(或直接镀)，总是难以做到零件表面上镀速度的最大化与氧化速度的最小化，则镀层结合力总是存在这样或那样的问题，因为：

(1)零件表面需要达到一定的电流才能上镀，这就需要时间，零件低电流区时间更长；

(2)即使再小的滚筒也无法避免零件混合周期的影响，况且滚筒太小对批量生产没有意义；

(3)受钕铁硼材质脆性大的限制，滚筒转速也不可能太快；

(4)采用单盐镀液预镀(或直接镀)易造成零件氧化或受到腐蚀。

化学浸镀不失为解决钕铁硼镀层结合力不良的好办法。因为化学浸镀采用化学反应的方法使零件表面沉积镀层，无需电流及几乎不存在零件混合周期的影响，只要零件与溶液接触即刻便会上镀，其速度远非电镀所能比，从而减缓了施镀过程中零件表面的氧化进程。化学浸镀后零件表面沉积上一层电位较正的金属，在电位较正的金属上再进行其他电镀，则不易出现镀层结合力不良的问题。推荐的化学浸镀工艺如下。

(1) 浸锌：硫酸锌30g/L，焦磷酸钾105g/L，碳酸钠7g/L，氟化钠5g/L，温度85℃,时间30s，可获得1um左右完整均匀的浸锌层，用于钕铁硼镀锌前的浸镀。

(2) 浸镍：醋酸镍70g/L，硼酸65g/L，氢氟酸170mL/L，温度室温，时间30s，可用于钕铁硼镀镍前的浸镀。推荐的其他化学浸镍工艺如下。

新配溶液适宜采用中等浓度，否则浓度太高可能反应过剧导致浸镍层粗糙，严重时还会腐蚀基体。新配溶液最好能加入一部分旧溶液。为慎重起见，新配溶液最好先用不合格的零件试镀，确定没问题后再进行正式生产。   

化学浸镀可以较好地解决钕铁硼的镀层结合力不良问题，缺点是溶液变化较快、不能长期使用、不如电镀更易操控、难以大批量稳定生产等，因此不易被一线操作人员所接受。不过，并非要所有的镀层加工都采用这种方法，可以有选择地使用，比如至少可以在加工批量不大且镀层结合力要求较高的时候使用。但是，如果能使化学浸镀技术更完善，比如能像镀锌、镀镍（至少是化学镀）那样成熟、稳定、易操控，则可以较容易地用于大批量生产，钕铁硼镀层结合力不良的问题就会得到有效解决。完善化学浸镀技术，除改良浸镀工艺外，可以考虑使用自动添加设备，至少从槽外控制的角度为稳定生产提供了一个保障。